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세미쉴드 공법 

Underground Cutting injection method 

터널이나 지하 관로 공사에 사용되는 공법으로, 강재 원통형 굴착기계를 가시설 작업구내에 투입해 굴착을 진행하며,
전면의 붕괴를 방지하고 추진관 압입을 반복해 

터널을 형성하는 방식.
도심 지하 관로 공사에서 안전성과

효율성을 동시에 추구하는 대표적인 공법

주요 특징 및 용도 

세미쉴드 공법

Underground Cutting injection method

터널이나 지하 관로 공사에 사용되는 공법으로, 강재 원통형 굴착기계를 가시설 작업구내에 투입해 굴착을 진행하며,
전면의 붕괴를 방지하고 추진관 압입을 반복해 터널을 형성하는 방식.
도심 지하 관로 공사에서 안전성과 효율성을 동시에 추구하는 대표적인 공법

주요 특징 및 용도
공법의 원리
  • 세미쉴드 공법은 기계 선단부에 정착된 굴착용 커터 헤드의 회전으로 굴착을 진행하며, 붕괴를 방지하면서 추진관 압입을 반복해 터널을 만듭니다.
  • 이 공법은 장거리 추진이 가능하고, 지반에 미치는 영향이 적으며, 설비를 간소화해 친환경적이라는 평가를 받습니다.
적용 분야
  • 주로 상하수도, 전기, 통신, 가스관 등 도심 지하 관로 공사에 사용되며, 개착 공법이 불가능한 도심지에서도 적용이 가능합니다.
  • 소음, 지반 침하등 환경적 영향을 최소화할 수 있어 현대 도시 기반 시설공사에 널리 활용됩니다.
공법의 종류
  • 세미쉴드 공법에는 이수가압식, 이농식, 이토압식, PC BOX 추진공법등 다양한 방식이 있습니다.
장점
  • 지반에 미치는 영향이 적고, 교통 흐름이나 지상에 방해가 되지 않아 도심지 공사에 적합합니다.
  • 정밀한 조작이 가능해 안전한 공사가 가능합니다.
공법 비교 
세미쉴드(Semi Shield)
공법개요
  • 추진기지에 설치된 유압잭으로 굴진기와 추진관을 직접 전진시키는 방식. 
  • 따라서 거리가 길수록 더 많은 추진력이 필요하여 추진관의 하중 지지력을 고려하여야 한다.
장비사진

굴착공법
  • 추진기지 반력벽 및 유압잭을 이용하여 굴착
토질조건
  • 다양한 토양조건에 적응할 수 있다(토사~암반)
  • 지하수위 영향이 큰 곳에 적용가능(하천)
시공성
  • 중장거리 추진에 유리
  • 시공실적 다수
  • Φ3000mm 이하
  • 설비가 다소 복잡하여 협소한 장소에 다소 불리
    (쉴드 공법에 비해 간단)
안전성
  • 고수압 구간 통과에 대한 대응성 우수(이수가압식)
경제성
  • 중거리에서 경제적(500~1000m)
쉴드(Shield TBM)
공법개요
  • 쉴드 머신의 후방에 세그먼트를 조립하고 세그먼트를 반력으로 사용하여 전방을 굴착하는 방식. 
  • 굴진기 본체는 항상 쉴드잭이 전방으로 밀기 때문에 시공거리의 제한이 없고, 복잡한 곡선이나 큰 직경의 굴착이 가능
장비사진

굴착공법
  • Segment를 반력벽으로 이용하여 굴착
토질조건
  • 다양한 토양조건에 적응할 수 있다(토사~암반)
  • 대심도와 높은수압에 적용가능(해저)
시공성
  • 연장 제약이 없어 장거리 연약지반에 유리
  • 시공실적 다수
  • Φ3000mm 이상
  • 설비가 다소 복잡하여 협소한 장소에 불리
안전성
  • 고수압 구간 통과에 대한 대응성 우수(이수가압식)
경제성
  • 중거리에서 경제적(1000m이상)
특허공법 도입 배경 
공법 비교

세미쉴드(Semi Shield)
쉴드(Shield TBM)
시공개요

공법개요
  • 추진기지에 설치된 유압잭으로 굴진기와 추진관을 직접 전진시키는 방식. 
  • 따라서 거리가 길수록 더 많은 추진력이 필요하여 추진관의 하중 지지력을 고려하여야 한다.
  • 쉴드 머신의 후방에 세그먼트를 조립하고 세그먼트를 반력으로 사용하여 전방을 굴착하는 방식. 
  • 굴진기 본체는 항상 쉴드잭이 전방으로 밀기 때문에 시공거리의 제한이 없고, 복잡한 곡선이나 큰 직경의 굴착이 가능
장비사진

굴착공법
  • 추진기지 반력벽 및 유압잭을 이용하여 굴착
  • Segment를 반력벽으로 이용하여 굴착
토질조건
  • 다양한 토양조건에 적응할 수 있다(토사~암반)
  • 지하수위 영향이 큰 곳에 적용가능(하천)
  • 다양한 토양조건에 적응할 수 있다(토사~암반)
  • 대심도와 높은수압에 적용가능(해저)
시공성
  • 중장거리 추진에 유리
  • 시공실적 다수
  • Φ3000mm 이하
  • 설비가 다소 복잡하여 협소한 장소에 다소 불리
    (쉴드 공법에 비해 간단)
  • 연장 제약이 없어 장거리 연약지반에 유리
  • 시공실적 다수
  • Φ3000mm 이상
  • 설비가 다소 복잡하여 협소한 장소에 불리
안전성
  • 고수압 구간 통과에 대한 대응성 우수(이수가압식)
  • 고수압 구간 통과에 대한 대응성 우수(이수가압식)
경제성
  • 중거리에서 경제적(500~1000m)
  • 중거리에서 경제적(1000m이상)
특허공법 도입 배경

현재 시공되고있는 개착식 터널시공 공법은 비산 먼지 및 소음이 대량발생하고 도심지역에 극심한 교통체증을 유발시켜 이를 대체할수있는 친환경 공법을 도입. 

도심지역에 장거리 공사가 필요하고, 과밀한 도심지역에서는 철도 건널목, 중요 구조물의 하부등 어려운 조건이 요구되며, 최근에는 기후변화의 영향으로 게릴라 폭우에 대한 대책으로 대구경 빗물 저장로등의 구축이 시급해졌습니다. 이로인해, 장거리 공사 및 대구경 배관을 이용한 중요 구조물의 하부 횡단을 안전하고, 공기의 지연 없이 예상치 못한 환경에 대응할 수 있는 장거리 시공이 가능한 터널굴진장치(세미쉴드&쉴드)공법을 확립하였습니다. 

[ 상  세  도 ]
특허공법 개요 

1. 장거리 시공이 가능한 터널 굴진 장치 및 방법(LS&S)
(특허 제10-2513958호) 

특허공법 개요

1. 장거리 시공이 가능한 터널 굴진 장치 및 방법(LS&S)
(특허 제10-2513958호)

01

세미쉴드 (Semi-Shield) 추진공법은 커터헤드가 장착된 세미쉴드 머신을 발진구에 장착시켜 커터헤드 회전력과 반력벽에 설치된 유압잭을 화용하여굴착을 실시하며 터널이나 상·하수도 지하관 시공시 굴착면을 보호하며 안정적으로 관로를 설치하는 기술임

02

터널 연장이 길 경우 중압관 사용으로 굴진능률이 저하되고 700m이상의 장대터널의 경우 적용이 어려워 그 단점을 보완하기 위하여 세미쉴드와 쉴드 공법의 조합으로 복합쉴드 공법을 적용함

03

제1이동구간은 세미쉴드 공법으로 굴진하고 제2이동구간은 쉴드공법 사용으로 장거리 시공이 가능한 터널 굴진공법임

04

쉴드 제어부는 추진관의 전방에 이렉터를 두고 제1이동구간을 전진하고 난후 기설정된 제2이동구간은 상기추진관과 이렉터 사이 공간에 세그먼트를 삽입하며 쉴드 공법으로 전진할 수 있음

05

쉴드 공법은 장비에 부착된 추진잭이 기설치된 세그먼트를 반력대로 사용하면서 추진하는 공법을 말함

06

쉴드 제어부에서는 여러가지 데이터를 측정하고 기준값과 비교하여 굴진장치에 문제가 생긴경우 헤드부의 이동을 중지시키도록 제어할 수 있음

특허공법 특징 
특허공법 특징
친환경성
  • 장비를 인입하는 최소의 공간만 필요하고 대부분의 작업이 지하 하부에서 이루어져 비산먼지가 거의 발생하지 않고 공해가 적어 매우 친환경적임
  • 교통방해 및 소음발생 최소화 ▶ 민원발생이 적음
시공 안전성
  • 철도 건널목, 중요 구조물등이 많은 과밀한 도심지역에서 적용하기 좋은 공법임
  • 도심내에 게릴라 폭우에 대한 대책으로 대구경 빗물 저장로등이 시급하며 이의 구축에 적합
경제성
  • 도심 구조물의 하부를 횡단하여 안전하고 공기의 지연이 적음
  • 예상치 못한 환경에 대응할 수 있는 공법이며 700m 이상되는 장거리 시공이 가능
    (세미쉴드 & 쉴드 공법)
특허공법 핵심기술 
특허공법 핵심기술
핵심기술 1
초 장거리 및 급곡선 추진 시스템을 채택함으로써 추진구간을 연장 가능케하여 전반적인 비용을 절감
핵심기술 2
RC 세그먼트를 사용하여 토입변이에 대처가능
핵심기술 3
세미쉴드 및 쉴드 복합공법에 사용되는 굴진기의 표준화로 공사 비용을 절감
핵심기술 4
초 장거리 추진 500M ~ 800M 이상
핵심기술 5
곡선추진 50~80R 추진가능
시공순서도 
시공순서도
시공순서도(LS&S)
  • 세미쉴드구간 ➊, ➋, ➌
  • 쉴드구간(세그먼트)추진 ➍, ➎, ➏ 
특허공법 개요 

2. 워터젯 절단 타입 암반 굴착장치
(특허 제10-2260787호)

특허공법 개요

2. 워터젯 절단 타입 암반 굴착장치
(특허 제10-2260787호)

01

초고압으로 분사되는 물을 이용하여 암반 및 전석층등을 1차 절단한 상태에서 2차 스크레이퍼를 이용하여 암반을 파쇄할 수 있도록 하여 작업성 향상

02

복합지반(부분 암반층을 포함한 지반)에 대처하여 추진 할 수 있음


03

저비용으로 장비의 유지 관리가 이루어질 수 있도록 하였음

04

핵심 설비의 국산화로 수급이 원활하여 추진공사 성공율을 높임

특허공법 특징 
특허공법 특징
친환경성
  • 추진 공사 중 도출되는 호박석 등의 암반을 부분 파쇄 후 제거함으로 돌발상황에 대처
  • 막장안정을 위한 약품을 적게 사용함으로서 친환경적
시공 안전성
  • 1차 워터젯 절단 및 2차 스크레이퍼를 이용한 암반 파쇄로 비트교환주기의 안정성
  • 지반을 개선하고, 절단 및 제거를 할 수 있어 안전하고 신뢰할 수 있음
경제성
  • 종래의 공법에 비해 공사기간이 크게 단축
  • 예상치 못한 막장에 대응할 수 있는 공법이며 장애물 제거와 관련된 비용을 크게 줄일수 있음

서울시 금천구 가산동 673번지 가산2차 SK V1 AP towter 1611호

전화 : 02)2057-8677 팩스 : 02)2057-8675
메일 : isenc8677@daum.net

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